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3d历史开奖号码和试机号:瓦克硅烷膏体施工指南

时间:2016-09-24

1 施工工艺


1.1    浸渍材料应原罐密封,贮存于阴凉干燥处,并设立符合职业卫生和安全部门要求的警
告牌。
1.2    喷涂设备应为不断循环的泵送系统,该系统提供的喷嘴压强应为60~70kPa,水不得
进入该系统的任何部分。
1.3    浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理:
(1) 用水泥浆修补蜂窝,露石等明显缺陷;用钢刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;
(2) 按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3) 清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物质与污染物;
(4) 当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按第7.2.2条规定,通过喷涂试验确定脱模剂或
养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;
(5) 喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时,当需使用饮用水时,则
应在冲洗后自然干燥72小时。在水位变动区,应在海水落到最低潮位,混凝土表面看不到水时,喷涂硅烷,以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光时不得喷涂硅烷。
1.4    浸渍硅烷施工应符合下列规定:
(1) 喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28天,或混凝土修补后应不少于14天;
(2) 混凝土表面温度应在5~45℃之间;
(3) 浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后
72小时内用完,否则应予废弃;
(4) 施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全?;ど枋?;
(5) 浸渍硅烷工作,应在硅烷制造厂家的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施;
(6) 应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;
(7) 对早期暴露于海水环境的现浇构件,应在拆模后立即浸渍硅烷,待表面自然干燥后,
再进行养护膜养护。
1.5     浸渍硅烷工作应连续喷涂或辊涂实施,在立面上应自下而上地施工,如需两遍施工,两遍之间的间隔时间至少为6小时。膏体产品采用无气喷涂设备进行施工,使用量根据现场混凝土状况以及客户要求达到渗透深度来确定。现场施工用量控制可以采用涂料湿模仪进行检测。计算方式为:


膏体涂层厚度=膏体用量(g)/[密度(g/m3)x面积(m2)]


瓦克硅烷膏体SILRES® BS CREME C 施工流程


吉吉林快3开奖结果 www.epjge.tw 1. 混凝土表面处理:去除浮浆,杂质等,并用清水清洗


去除浮浆(I)


去除浮浆(II)



打磨污染物,如脱模油,污渍等


2. 如混凝土有裂缝或缺陷,需事先进行修补




经修补并清洁后的混凝土表面。(注:在经修补砂浆修补后,请在7天以后再进行硅烷膏体施工)

3. 在进行膏体硅烷施工前,经过清洗干净的混凝土至少干燥48小时



采用鼓风设备/压缩空气去除浮尘,并加速混凝土表面干燥。


4. 喷涂或滚涂施工硅烷



滚涂施工




喷涂施工(I)



喷涂施工(II)

5. 施工完毕24小时内避免雨淋


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